banner
Kodu > Teadmised > Sisu
Kontrollige üksikasju, mis sulab
Võta meiega ühendust
Tel: pluss 86-510-88156399
Mob1: pluss 8615852701809
Mob2: pluss 8615951506886
Mob3: pluss 8615952470757
E-post: Zyc@cn-lxjt.com
Lisa: Nr.19, Feng Er Maantee, Xinwu Piirkond, Wuxi Linn, Jiangsu Provints, Hiina

Millised vead surveanuma valmistamisel kõige tõenäolisemalt esinevad?

May 13, 2026

1. Keevitusdefektid (kõrgeim esinemissagedus, kõige altid defektidele)
Keevitamine on surveanumate valmistamisel üks kriitilisemaid protsesse, mis on väga vastuvõtlik inimlikele eksimustele, protsessiparameetritele ja keskkonnateguritele, mistõttu on see kõige altim defektidele. Levinud probleemide hulka kuuluvad poorsus, räbu lisamine, mittetäielik läbitungimine, sulamise puudumine, allalõige ja mittevastavad -keevisõmbluse mõõtmed. Keevituspraod on kõige ohtlikum tüüp. Need defektid vähendavad otseselt keevisõmbluse tugevust ja töökindlust, mis kujutab endast suurt lekke- ja surveanumate purunemise ohtu.

2. Tooraine defektid
Toorainel endal või sissetuleva kontrolli etapis sissetoomisel võivad tekkida loomupärased või sisseviidud defektid, nagu praod, kandmised, poorsus, delaminatsioon ning pinnakriimustused ja -augud. Kui valitakse sobimatud materjalid või sissetulev kontroll ei ole range, kantakse need defektid otse tootmisprotsessi, mõjutades anuma üldist tugevust ja survekindlust.

3. Kuumtöötluse defektid
Kuumtöötlus on ülioluline protsess keevitusjääkpinge kõrvaldamiseks ja materjali sitkuse reguleerimiseks. Protsessi parameetrite ebaõige juhtimise tõttu tekivad defektid kergesti. Levinud probleemide hulka kuuluvad ebapiisav lõõmutamine, mille tulemuseks on lahendamata jääkpinge ja materjali ebapiisav tugevus, samuti ülekuumenemine ja pragunemine, mis suurendab anuma hapra murdumise ohtu.

4. Geomeetriliste mõõtmete kõrvalekalded: need defektid võivad tekkida vormimise ja töötlemise etapis. Tavalisteks näideteks on silindri liigne elliptilisus, keevisliidete liigne joondamine, otsakatete ebatasasus ja püstiste anumate liigne vertikaalsus. Silindri liigne elliptilisus on eriti levinud probleem, mis põhjustab paigaldusraskusi või lokaalset pingekontsentratsiooni, mõjutades seega konstruktsiooni ohutust.

5. Külmtöötlemisdefektid: Külmtöötlemisprotsessid (nagu plaatide valtsimine ja sirgendamine) on altid jääkpingele ja kõverdumisele. Isegi kui sisemine jääkpinge ei tekita otseselt pragusid, võib see surveanumates hiljem süvendada väsimusmurde ja pingekorrosioonipragusid.

Shell and Tube Heat Exchanger

Asjaomase tööstusharu teadmisi

Seonduvad tooted