Surveanumate keevitusjärgse kuumtöötluse vajadus

Surveanumate projekteerimisel lähtutakse etteantud töötingimustest ja protsessi mõõtmetest, arvestades tootmise, paigalduse ja hoolduse nõudeid ning teostades koormusanalüüsi ja pingeanalüüsi iga surveanuma komponendi õige materjalivaliku osas. Valige mõistlik konstruktsioonitüüp ja määrake tugevuse suurus, mis on ohutu, usaldusväärne, ökonoomne ja mõistlik. Tavaliselt töötab see karmides töötingimustes pikka aega pidevalt. Surveanuma rike või isegi osa kahjustumine viib sageli kogu seadme seiskamiseni, mis võib ohustada vara ja personali ohutust. Seetõttu on surveanuma pikaajaline ohutus tagatud. Töötlemine on töötleva tööstuse, näiteks naftakeemiatööstuse jaoks väga oluline.

Surveanumate ohutus sõltub esiteks materjalide valikust ning metallmaterjalide jõudlus ei ole seotud ainult nende keemilise koostise ja metallograafilise struktuuriga, vaid on tihedalt seotud ka kuumtöötluse olekuga. Kuumtöötlus on oluline protsess metallmaterjalide ja nende toodete toimimise parandamiseks. GB150 sätestab selgelt erinevate surveanumate terasplaatide kuumtöötluse oleku nende kasutamisel. Näiteks: kuumvaltsimise olek, normaliseeriv olek, karastusolek, normaliseerimine pluss kõrge temperatuuriga karastusolek, karastatud ja karastatud olek, tahke lahuse olek ja stabiliseeritud olek. Surveanuma kuumtöötlusefekti kvaliteet mõjutab otseselt toote kvaliteeti.