Kuidas tulla toime soojusvaheti rikkega

Tootmisprotsessi käigus tekib soojusvaheti toru lehel vee erosiooni, kavitatsiooni ja keemiliste ainete jälgede korrosiooni tõttu torulehe keevisõmbluses sageli leke, mille tulemuseks on vee ja keemiliste materjalide segunemine, mis muudab selle keeruliseks. tootmisprotsessi temperatuuri kontrollimiseks, mille tulemuseks on Muud tooted, mis mõjutavad tõsiselt toote kvaliteeti ja vähendavad tooteklasse. Pärast kondensaatoritoru plaadi keevisõmbluse lekkimist kasutab ettevõte selle parandamiseks tavaliselt traditsioonilist paranduskeevitusmeetodit. Sisemine pinge tekib kergesti toruplaadi sees ja seda on raske kõrvaldada, mille tulemuseks on lekkimine teistes soojusvahetites. Firma kontrollib seadmete remonti maha surudes , Korduv paranduskeevitus ja katsetused, remondi lõpetamiseks kulub 2-4 inimesel paar päeva. Pärast mitmekuulist kasutamist korrodeeruvad toruplaadi keevisõmblused uuesti, mis toob ettevõttesse nii tööjõu-, materiaalsete kui ka rahaliste ressursside raiskamist ning suurendab tootmiskulusid. Tänu Fushilani polümeerkomposiitmaterjalide korrosiooni- ja erosioonikindlusele ning uue soojusvaheti eelnevale kaitsele ei lahenda see tõhusalt mitte ainult keevisõmbluste ja liivaavade probleeme uues soojusvahetis, vaid väldib ka keemilisi aineid pärast kasutamist. soojusvaheti metallpinna ja keevituspunktide osas saate edaspidi korralise hoolduse käigus katmata metalli kaitsmiseks peale kanda ka Fushilan polümeerkomposiitmaterjali; isegi kui pärast kasutamist lekib, saab selle Fushilani tehnoloogia abil õigeaegselt parandada. See väldib pikaajalist tootmist mõjutavat pinnaparandust. Just tänu sellisele rafineeritud juhtimisele väheneb oluliselt soojusvaheti lekke tõenäosus, mis mitte ainult ei vähenda soojusvaheti seadmete hankimise maksumust, vaid tagab ka toote kvaliteedi ja tootmisaja ning parandab toodete konkurentsivõimet.